相貫線(xiàn)切割機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工。此類(lèi)加工以往大多采用制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。
那么我們在使用時(shí)應該如何保證機器正常運行呢?一起來(lái)看看吧!
1、等離子體電源接近火炬的情況下,交叉線(xiàn)切割器必須每周打開(kāi)等離子體電源的外殼,進(jìn)行除塵處理(用壓縮空氣去除金屬灰塵),等離子體電源才能正常工作。
2、必須確保相貫線(xiàn)切割機和等離子電源系統三相平衡,減少電壓波動(dòng),每個(gè)都必須獨立接地(1至3歐洲以下)。
3、等離子體焊接必須保證接地和切割工件之間的良好導電性。
4、確保充足的氣體壓力和流量,工作壓力約為8千克,注意從氣源到等離子體電源的距離和氣流損失。
5、等離子體電源操作時(shí),根據等離子體機械切割參數表(如電流、切割速度、割線(xiàn)高度、弧點(diǎn)火時(shí)間等)設置盡可能多的技術(shù)規范。
6、等離子體電源不要進(jìn)行長(cháng)時(shí)間空心電弧和穿孔,以提高等離子體耗材的壽命。
7、在一段時(shí)間內不使用等離子體電源時(shí),請在等離子體電源關(guān)閉之前,確保電源主機有足夠的冷卻時(shí)間,并且排氣風(fēng)扇*停止工作。
8、等離子體切割功率不足(例如天空不侵犯、弧偏移或尾隨)時(shí)立即停止檢查,及時(shí)更換耗材,禁止野蠻行為。
9、相貫線(xiàn)切割機在每項工作前采用空預熱工作。
10、線(xiàn)切割機停機維護結束前,將火炬升到最高峰,將x軸滑動(dòng)夾持器移到機床原點(diǎn),使鋼鋁拖把的彎曲最大(靜態(tài)壓力降低)
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